Múltiplas aplicações de sinais remotos

No campo da automação industrial moderna, a aplicação diversificada de sinais remotos tornou-se a chave para alcançar uma produção eficiente e flexível. Diferentes métodos de comunicação desempenham um papel importante em seus respectivos campos, trazendo maior flexibilidade e confiabilidade aos sistemas de controle industrial. Neste artigo, Sinton irá revelar para você as diversas aplicações dos sinais de teletransmissão.

1.DCS (sistema de controle distribuído):

Nome completo do sistema de controle DCS: "sistema de controle distribuído", é um sistema de controle centralizado controlado pela sala de controle central do proprietário, para nós, a sala de controle central precisa controlar o aquecedor, o que significa que não apenas nossos próprios gabinetes operacionais equipados podem ser equipados com aquecedores, mas também aquecedores de controle DCS. Precisamos fornecer sinais de partida, sinais passivos de funcionamento, sinais passivos de alarme anormal, etc...

A necessidade desta função requer a seleção de relés intermediários, contatos auxiliares e blocos terminais, botões e indicadores, e o volume do gabinete também é aumentado.

Os sistemas de controle distribuído (DCS) são uma inovação na automação industrial e são únicos porque o sistema de controle é distribuído por todo o processo de produção. Esta abordagem distribuída não só melhora a flexibilidade do sistema, mas também torna mais eficiente o monitoramento e o controle de plantas de grande escala. A aplicação do DCS torna o processo de produção mais fácil de otimizar, monitorar e manter.

2. Saída analógica de temperatura:

Nossas especificações de temperatura comumente usadas:

A. Termopar, o número do índice é K;

B. A resistência térmica e o número de índice são PT100;

O cliente precisa da sala de controle central para ver a temperatura do aquecedor local, ancorando o sinal, e a única função é emitir o sinal.

Especificações de classificação de sinal:

A.4-20mA

B.0-10V

C.0-5V

No estado sem o gabinete de controle, este é o nosso transmissor comumente usado.

Por exemplo, transfira de K para 4-20mA para PT100 para 4-20mA

Se equipado com gabinete de controle, podemos escolher um instrumento especial de controle de temperatura com transmissão.

A saída analógica de temperatura desempenha um papel importante no sinal do sensor no controle industrial. O sinal analógico obtido pela medição de uma grandeza física, como a temperatura, é expresso na forma de tensão ou corrente. Essa saída analógica fornece aos engenheiros dados precisos e em tempo real, tornando possível controlar com precisão as mudanças de temperatura durante a produção.

3.RS232, RS485 e PPI/MP:

RS232, RS485 e PPI/MP referem-se a um modo de comunicação que se comunica de acordo com diferentes protocolos.

Objetivo: Ler temperatura, escrever temperatura.

Os protocolos de comunicação serial RS232 e RS485 desempenham um papel fundamental na transmissão de dados entre dispositivos. O RS232 é adequado para comunicação de curta distância, enquanto o RS485 é adequado para comunicação de longa distância e multiponto. A flexibilidade e confiabilidade de ambos os tornam ideais para troca de dados entre diversos dispositivos, inclusive em sistemas de automação industrial.

PPI e MPI são protocolos de comunicação amplamente utilizados para comunicações ponto a ponto e multiponto, respectivamente. O uso deste protocolo simplifica a conexão e comunicação entre dispositivos e fornece aos engenheiros meios de programação e monitoramento mais convenientes.

4Barramento Ethernet (IP):

O barramento Ethernet (IP) é uma parte importante do sistema de controle industrial moderno devido à sua alta largura de banda e flexibilidade. Através da pilha de protocolos TCP/IP, a Ethernet não apenas realiza comunicação de alta velocidade entre dispositivos, mas também fornece soluções avançadas para monitoramento e controle remotos. Os sistemas de automação industrial são capazes de compartilhar informações em tempo real pela rede, possibilitando processos produtivos mais eficientes.

No mundo dos sinais remotos, esses modos de comunicação possuem características próprias, proporcionando soluções completas para as diversas necessidades dos sistemas de controle industrial. Ao integrar esses métodos de comunicação, os engenheiros podem capacitar melhor os dispositivos para trabalharem juntos e levar a automação industrial para o próximo nível.