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Terminal cerâmico

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Os blocos terminais cerâmicos da Sinton são projetados exclusivamente para altas temperaturas e condições ambientais críticas. Eles são fabricados com cerâmica de qualidade premium para garantir durabilidade e confiabilidade em relação às conexões de alimentação do aquecedor e fiação do termopar. Mais adequados para aplicações industriais, oferecem um meio rápido e seguro para lidar com conexões de fios. O bloco projetado é de qualidades cerâmicas premium, como esteatita e porcelana, com propriedades de muito bom isolamento, alta resistência a temperaturas e muito boa resistência mecânica. O valor de isolamento térmico de um bloco cerâmico excede o bloco terminal tradicional de metal ou plástico. Esse recurso pode, no entanto, ser mais caro de comprar, uma vez que é feito de materiais mais caros e envolve fabricação.

Terminal cerâmico

Como funciona

Os blocos terminais cerâmicos proporcionam segurança não apenas no momento da conexão, mas também no momento da desconexão do fio elétrico, sem a necessidade de segurar as extremidades do fio com as mãos nuas. O corpo de cerâmica fornece isolamento ao corpo, enquanto os parafusos ou terminais de metal fixam o fio no lugar.

Função do produto

Os blocos terminais foram conectados com elementos aquecedores e termopares. Esses blocos terminais conectam-se aos elementos aquecedores e termopares, proporcionando conexões seguras para terminações de alta temperatura que podem degradar os blocos terminais padrão para suportar temperaturas sem perder a integridade elétrica.

Opções de montagem do aquecedor

Montagem direta em painéis ou com acessórios adicionais como bucha insjson e tampas de terminais de parafuso para segurança e durabilidade.

Considerações ao selecionar o bloco terminal cerâmico

Outras considerações importantes incluiriam a maior classificação de temperatura, capacidade de tensão e corrente, compatibilidade de bitola do fio e condições ambientais em que o bloco seria usado.

Vantagens de projeto

Bloco terminal de cerâmica Sinton — Desempenho de longa duração, projetado especificamente para uso em ambientes com temperaturas quentes, esses blocos terminais vêm com o seguinte:

● Estabilidade em altas temperaturas de até 450°C (842°F)

●Excelente isolamento elétrico

●Resistência à corrosão e choque térmico

●Configurações personalizáveis ​​para atender às necessidades específicas da aplicação

Os blocos terminais cerâmicos Sinton apresentam excelentes recursos em alta temperatura, robustez mecânica e capacidade de personalização, portanto, uma solução excepcional em aplicações industriais necessárias para atender aos blocos terminais padrão.

Este aplicativo

A classificação de temperatura do bloco terminal deve ser o fator predominante além da temperatura operacional da aplicação. Portanto, seja mais adequado para fornos, fornos, equipamentos de catering e locais onde as conexões são feitas com fios de alta temperatura, além das conexões do aquecedor e do termopar.

Opções personalizadas

A Sinton oferece famílias completas de configurações completas com diferentes configurações de pólo, método de montagem e tipo de terminal para se adequar à aplicação exclusiva.

Recursos e benefícios

●Resistência a altas temperaturas: Adequado para uso em ambientes com temperaturas de até 450°C (842°F).

●Durabilidade: Feito de cerâmica de alta qualidade para confiabilidade a longo prazo.

●Isolamento Elétrico: Oferece excelente isolamento para evitar riscos elétricos.

●Personalização: Disponível em diversas configurações para atender necessidades específicas.

●Facilidade de uso: Projetado para fácil instalação e conexão de fios.

Os blocos terminais cerâmicos Sinton apresentam excelentes recursos em alta temperatura, robustez mecânica e capacidade de personalização, portanto, uma solução excepcional em aplicações industriais necessárias para atender aos blocos terminais padrão.

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pacote de aquecedor de duto de ar

Envio LCL de equipamentos de aquecimento

aquecedor embalado em palete de aço

Embalagem do aquecedor de imersão1

Carregamento LCL 3

Carregamento de remessa LCL 2

Remessa LCL

pacote de madeira compensada 2

Perguntas frequentes

Se você tiver alguma dúvida, não hesite em nos contatar.

Contato
  • Qual é a diferença básica entre elementos tubulares com e sem aletas em aquecedores de dutos de ar e que efeito isso tem no desempenho?
    Alguns dos projetos usados ​​com aquecedores de duto de ar incluem elementos tubulares com aletas e têm a potência por área da seção transversal do duto para transferência de calor para maior eficácia. Esses componentes possuem um tubo de aço com uma aleta de aço corrugado enrolada, soldada entre si, para multiplicar a resistência à corrosão em elementos submetidos a ambientes úmidos e áreas com contaminantes químicos corrosivos. Eles são projetados para baixa manutenção e para fornecer temperaturas operacionais mais baixas, o que os torna economizadores de energia. Estes são elementos tubulares sem aletas de pedido especial, onde os tubos são feitos de aço ou aço inoxidável sem aletas, para aplicação em áreas onde são priorizados riscos mínimos de choque elétrico. Podem ser montados muito próximos do registo ou da grelha devido ao seu design, o que permite uma abordagem mais direta ao aquecimento. Isto é provavelmente menos eficaz do que os elementos na distribuição uniforme de calor.
  • Por que alguém poderia escolher elementos tubulares com aletas em vez de elementos tubulares sem aletas para suas aplicações de aquecedores de dutos de ar?
    A seleção de elementos tubulares com ou sem aletas está amplamente relacionada à aplicação de calor necessária. Os elementos tubulares com aletas são, portanto, preferidos e adequados para aquecimento geral, principalmente onde o ambiente compreende ar contendo contaminantes úmidos e corrosivos. O design é tal que as temperaturas de operação são reduzidas para que o equipamento possa operar com baixo consumo de energia, economizando assim energia. Incomuns e normalmente utilizados apenas em algumas aplicações peculiares, os elementos tubulares sem aletas são recomendados para instalações que devem proteger particularmente contra a diminuição do risco de choque elétrico ou para áreas onde a proximidade de registros ou grades proíbe o uso de aletas. A outra diferença entre esses dois é simplesmente a capacidade de suportar algumas condições ambientais e a eficiência no aquecimento necessária.
  • Como funcionam os aquecedores de duto de ar?
    Os aquecedores de duto de ar Sinton são projetados para aquecimento de ambiente primário e secundário, bem como secundário e auxiliar, reaquecimento e aquecimento de volume de ar variável. Funcionam através do próprio fluxo do sistema de ventilação de ar, ganhando conforto e eficiência durante os procedimentos industriais. Seu pacote de software especifica a fiação e a configuração das bobinas, suporta racks dos elementos e acessórios, juntamente com as chapas e controles. Mudanças rápidas de projeto podem ser feitas para atender aos requisitos específicos da empresa, com este software, e ele ajuda esses aquecedores a atender a todas as necessidades do setor. Geralmente, os aquecedores de dutos de ar são fabricados em diversos tamanhos e dimensões. O escopo do tamanho e tipo abrange três categorias principais destinadas a uma necessidade específica de aquecimento, seja ele inserido ou flangeado. Isso inclui elementos de aquecimento tubulares com aletas, aquecedores de bobina aberta e aquecedores de dutos tubulares.
Sobre sinton
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Prosperidade pela desistência, paz pela virtude, encantador Sinton, feliz Sinton ". Grupo Sinton, criado na cidade de Yancheng, província de Jiangsu. Sinton Electric Co., Ltd. é uma subempresa do grupo Sinton que iniciou seus negócios em 2001, formamos um grupo abrangente com produtos de aquecimento que economizam energia como base, incluindo o comércio de importação e exportação de Sinton é sua subsidiária China Hopebond Eco Tech Co., Ltd., é uma empresa nacional de alta tecnologia de 60 mu. a fábrica está localizada no Parque Industrial de Proteção Ambiental de Tinghu. Possui uma planta de produção de 20.000 metros quadrados e um centro de P&D de 3.600 metros quadrados. Ela se concentra na inovação tecnológica e na criação de marcas. aquecedores, aquecedores de dutos de ar, aquecedores de dutos, aquecedores de circulação, máquinas de secagem elétricas, fornos de óleo condutor de calor, aquecedores de bobina eletromagnética e todos os tipos de elementos de aquecimento elétrico, como elemento fornecedor de energia térmica direta ou pré-aquecedor do projeto. Os produtos são principalmente adequados para ambientes de aquecimento de alta temperatura de 50-1000 ℃ e são amplamente utilizados na proteção ambiental, tratamento médico, mineração de carvão, petróleo, indústria química, têxteis, plásticos, aquecimento, agricultura, pecuária e outros campos, e para promover o desenvolvimento da economia de carbono zero e a conversão da terra verde.
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Notícias
Terminal cerâmico Conhecimento da indústria
Estrutura básica do Terminal Cerâmico

Terminal cerâmico é um componente de conexão elétrica que inclui um invólucro de material cerâmico, peças condutoras de metal, enchimento de material isolante e peças de soldagem. O invólucro dos terminais cerâmicos é geralmente feito de material cerâmico, que possui boa resistência ao calor e propriedades de isolamento. O invólucro cerâmico pode suportar operação estável em ambientes de alta temperatura e possui boa resistência à corrosão. Os terminais cerâmicos geralmente contêm componentes condutores metálicos, como pinos ou pinos feitos de cobre, níquel, titânio e outros materiais metálicos. Esses componentes condutores metálicos são responsáveis ​​por transmitir a corrente elétrica e garantir a estabilidade e confiabilidade das conexões elétricas. O espaço interno do terminal cerâmico é preenchido com materiais isolantes, como silicone, resina epóxi, etc., para isolar e fixar componentes condutores metálicos para evitar curtos-circuitos e vazamento de corrente. Os terminais cerâmicos são conectados a cabos elétricos ou outros equipamentos por soldagem para garantir uma conexão sólida e confiável.